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Komplexe und integrierte Anforderungen an technische Prozesse wachsen stetig. Fertigungstoleranzen werden immer enger, Prozesszeiten kürzer und die Forderung nach technisch und optisch perfekten Oberflächen größer.
Mit unserem Know-how und unserer Erfahrung begleiten wir Entwicklungsprozesse vom Labor bis hin zur Serienfertigung beim Kunden. Daraus entstehen Produkte, welche kundenspezifische Lösungen für individuelle Schleif- und Polieranwendungen darstellen.
ELKA Lieferprogramm
Beispielspezifikation
Kornarten
Korngrößen
Härtegrade
Bindung
Erfahrung
AA: Verwendete Kornarten
Schleifkorn kann aus verschiedenen Materialien bestehen, die unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Wir können alle verfügbaren Schleifkornarten verwenden. Diese haben unterschiedliche Härtegrade und verschiedene Formen, darunter scharfkantige Körner, runde Körner, pyramidenförmige Körner oder blockige Körner. Diese Eigenschaften beeinflussen die Schleifleistung.
» 10A Normalkorund
» 20A Spezialkorund
» 30A Edelkorund weiß
» 10C Siliziumkarbid grün
» 20C Siliziumkarbid schwarz
BB: Korngrößen nach FEPA
(Siebgröße mesh) 16 – 1000
Schleifkorngrößen werden üblicherweise durch das Kornfeinheitsmaß angegeben, das in der Schleiftechnik weit verbreitet ist. Es gibt verschiedene Normen, die zur Klassifizierung von Korngrößen verwendet werden, wie die FEPA (Federation of European Producers of Abrasives).
Wir klassifizieren unsere Schleifscheiben bzgl. der Korngröße in mesh (Maschen pro Quadratzoll). Je größer die Zahl, desto kleiner ist die Partikelgröße, welche auch in µm angegeben werden kann.
CC: Härtgrade
Unsere Produkte werden mittels Shore Grade A und D gekennzeichnet.
DD: Bindungssysteme
aus den Produktgruppen PU und EP
Schleifkörner werden in einem Bindungsmaterial, wie z. B. Kunstharz, Keramik oder Metall, eingebettet. Das Bindungsmaterial hält die Körner zusammen und ermöglicht die effektive Übertragung von Schleifkraft auf das Werkstück.
Wir verwenden und entwickeln Bindungssysteme im eigenen Labor und sind in der Lage diese kundenspezifisch zu adaptieren. Wir verfügen über einen großen Erfahrungsschatz, welcher kontinuierlich durch permanente Entwicklungstätigkeit wächst.
EE: Unsere Erfahrungswerte
Auf der Grundlage unserer Erfahrung und kontinuierlicher Entwicklung passen wir unsere Produkte an Ihren Prozess individuell an.
Unsere Erfahrung resultiert in unseren Rezepturen, welche in einem breiten Spektrum Lösungen hervorgebracht hat und neue Ansätze für zukünftige Projekte bietet.
Kurze Projektzeiten und Nullserien können auf dieser Basis realisiert und verlässliche Produkte dem Kunden geliefert werden.
Comfort/Contact - Hybrid - Precision (Cut)
ELKA-Elastic
In allen Bereichen der Produktion finden elastische Schleifmittel weltweit Ihre Anwendung um Prozesse effizienter und komfortabler zu realisieren und zum Teil erst zu ermöglichen.
Offenporig elastische Werkzeuge für unspezifische Lösungen
COMFORT / CONTACT
Polieren, Entgraten, Entzundern, Verrunden, Strukturieren mit offenporig geschäumten Schleifmitteln sind etablierte Verfahren Bauteile und Oberflächen technisch zu gestalten.
Kompakt elastische Werkzeuge für präzise Maschinenprozesse
HYBRID
Oberflächenbearbeitungen mit kompakt geschäumten Werkzeugen finden Ihre Anwendung in allen technischen Bereichen, in denen konventionelle Schleifwerkzeuge an Ihre Grenzen geraten. Das Werkzeug kann mit oder ohne Kühlschmierstoff (KSS) optimal und individuell an den Prozess adaptiert werden.
Der definierte Grad der Elastizität garantiert einen harmonischen Prozess mit minimierter Temperatureinbringung. Die Geometrie wird nach Kundenvorgabe erarbeitet.
Werkzeuge aus synthetisiertem Kunststoff mit kompakter Struktur
PRECISION
Diese Werkzeuge finden Ihre Anwendung in Präzisionsprozessen. Sie stellen oft den Finishprozess in einem Produktionsprozess dar, in welchem die späteren technischen Anforderungen realisiert werden.
Hierbei werden Oberflächenwerte von Rz<0,5μm erreicht. Gleichzeitig werden dabei enge Toleranzen eingehalten und technisch relevante Parameter (wie z.B. Traganteil) erhöht.
Das effiziente, schnelle und unkomplizierte Produkt für Ihre technische Problemstellung.
EINSATZGEBIETE Automotiv, Lager- und Getriebetechnik, Luftfahrt, Elektrotechnik
Das Plus an Schnittigkeit
PRECISION CUT
Die permanente Weiterentwicklung unserer Bindungssysteme, sowie die Neuentwicklung von Bindungssystemen unter Berücksichtigung verschiedener Korneinbindungsstrategien führt zu den vielfältigen Einsatzmöglichkeiten, abgestimmt auf die Anforderungen aus allen Bereichen der Technologie.
So können wir mit diesen Produkten technisch optimale Oberflächen erzielen, auch bei gehärteten Werkstoffen. Rz<0,5μm.
In allen Bereichen der Produktion finden elastische Schleifmittel weltweit Ihre Anwendung um Prozesse effizienter und komfortabler zu realisieren und zum Teil erst zu ermöglichen.
GLASKANTENBEARBEITUNG
Flachglas, auch Floatglas genannt, wird in einem kontinuierlichen Prozess aus der Glasschmelze gefertigt. Es findet seine Verwendung in einer Vielzahl von alltäglichen Bereichen und begegnet uns permanent. Um die Design- und Farbvarianten vollends in Szene setzen zu können, finden insbesondere die Kanten ihre Beachtung und werden geschliffen sowie poliert.
Hier bieten wir unseren Kunden Werkzeuge für die individuelle Bearbeitung. Egal ob matt, satiniert oder Hochglanz. ELKA-Vitro Werkzeuge bieten Qualität und Effizienz auf allen verfügbaren ein- und doppelseitigen Bearbeitungsmaschinen für optimal hochwertige und ökonomische Prozesse.
Für die Bearbeitung mit Umfangsscheiben bieten wir in unserem Produktsortiment optimierte Spezifikationen für den perfekten Glanz der Kante sowie eine lange Standzeit und minimiertes Einlaufverhalten. Abgestimmt auf die Vorbearbeitung runden ELKA-Vitro Scheiben den Schleif- und Polierprozess ab.
RANDENTSCHICHTUNG
Um im Fenster- und Fassadenbereich die Energieverluste zu minimieren wird Low-E-Glas eingesetzt. Die Reduzierung der Emission wird durch die Beschichtung des Floatglas erzielt. Dünn aufgebrachte Metallschichten müssen jedoch im Randbereich des Funktionsglases entfernt werden, um ein sicheres Verkleben mehrerer Glasscheiben zu gewährleisten und die Korrosion der Metallschicht zu verhindern. Unsere Scheiben zur Randentschichtung können auf allen geeigneten Handgeräten und Automaten eingesetzt werden und erzielen ein sauberes und sicheres Ergebnis.
SONDERMASCHINEN
Basierend auf den Erfahrungswerten der Glasbearbeitung können wir neben den Standardscheiben (Topf- und Umfangsscheiben) auch Sonderformen anbieten. Die etablierten Standardspezifikationen können an den individuellen Prozess angepasst werden. Die Scheibenform kann vom Kunden bestimmt werden und wird nach Zeichnung gefertigt.
Spitzenlos-Schleifen - Regelscheiben
ELKA-Control
Spitzenlos-Schleifen ist ein Schleifverfahren des Außenrundschleifens. Es kommt immer da zum Einsatz, wenn rotationssymmetrische Bauteile sehr präzise, in engen Toleranzfeldern und sehr effizient gefertigt werden sollen. Dies kann aufgrund der speziellen Schleifstrategie bzw. der speziellen Anordnung von Schleifscheibe, Werkstück und Regelscheibe erreicht werden.
Die ELKA-Regelscheiben
Der Regelscheibe kommt hierbei eine besondere Rolle zu. Sie regelt den Schleifprozess und ist maßgebend für die Qualität der zu fertigenden Bauteile. Die homogene Struktur der ELKA Regelscheiben sowie definierte Prozessparameter gewährleisten gleichbleibend hohe Qualitäten für unsere Kunden!
EINSATZGEBIETE Einstechschleifen (Härte ab D8), Durchgangsschleifen (Härte D6/D7), Vorschubscheibe (Härte A6 bis A8), Bremsscheibe (je nach Einsatzgebiet)
Technische Parameter
Qualitativ hochwertige und homogene Korneinbindung
Definierte Härte, entsprechend dem Schleifprozess
Hoher Reibwert zur Steuerung des Vorschubs und der Umfangsgeschwindigkeit
Elastische Bindung adaptiert Werkstücktoleranzen
Geringer Verschleiß, hohe Standzeit
Sehr gute Konturtreue, Lagetoleranzen
Alle Kornarten möglich
der effektive Schleifreiniger
ELKA-Rubbel
Der Schleifreiniger liegt gut in der Hand, eine Halterung ist nicht erforderlich. Elka-Rubbel besteht aus einem Spezialkunststoff, der homogen mit Schleifmittel durchsetzt ist. Sie können alle Gegenstände bzw. Werkstoffe mit optimalem Druck bearbeiten, das Schliffbild ist vollkommen gleichmäßig.
Für Arbeiten an besonders schwer zugänglichen Stellen, z.B. in Ecken, an Rundungen oder Profilen, können Sie den Elka-Rubbel mit einem Messer auf jede gewünschte Form zuschneiden oder ihn in mehrere Stücke zerteilen. Das beeinträchtigt die hervorragende Qualität in keinster Weise.
Extreme Verschmutzungen, Verkrustungen, Kalk- oder Rostablagerungen lassen sich manchmal leichter entfernen, wenn man den Elka-Rubbel während der Arbeit ab und zu in kaltes Wasser taucht. Der Reiniger ist wasser- und auch ölbeständig, verformt sich nicht, quillt nicht auf und ist schnell wieder trocken.
Stark verschmutzten Elka-Rubbel gegebenenfalls kurz in klarem Wasser ausspülen.
